ABS - (акрилонітрил + бутадієн + стирол) пластик для пайки, ремонту виробів з пластмас (500 грам - пластина + трикутник)
Пластмасові прутки для ремонту (зварювання) пластмасових деталей виготовляються в двох формах:
- Пластина: для внутрішньої пайки (надійно зварить деталь та не буде потреби у шліфовці)
- Трикутник: для зовнішньої пайки (легко зашліфувати перед проведенням подальших робіт)
Колір прутків: чорний.
До складу комплекту входить:
- Прутки трикутної форми - ± 250 грам (± 97 штук)
- Прутки в формі пластини - ± 250 грам (± 67 штук)
Можлива відправка в інших пропорціях за Вашим бажанням!
Розміри прутків:
- Пластина
- Довжина: ± 42 - 43 см.
- Ширина: ± 8 мм.
- Товщина: ± 0,8 мм.
- Вага пластини: ± 3,7 грами (0.0037 кг.)
2. Трикутник
- Довжина: ± 42 - 43 см.
- Сторона трикутника: ± 3,8 мм.
- Вага трикутника: ± 2,6 грами (0.0026 кг.)
З пластику >ABS< можуть бути зроблені:
-
Автомобільна промисловість: різні частини елементів ручного управління, приладові панелі, решетування на радіаторі, підлокітники в салоні, корпус підсвічування салону, різноманітні дизайнерські рішення внутрішнього та зовнішнього облицювання.
-
Побутова техніка: корпус пральних машин, фенів, блендерів.
-
Комп'ютерна техніка, офісне обладнання: корпуси принтерів, сканерів, блоків безперебійного живлення, канцелярське приладдя.
-
Легка промисловість: дорожні валізи-контейнери, садово-городній інвентар та його частини, меблева фурнітура.
-
Медицина: дрібні та великі деталі різноманітного медичного обладнання, аксесуарів, предметів одноразового та багаторазового використання.
-
Сантехніка: різні частини санвузлів (кришка унітазу, утримувач для паперу, кріплення для рушника) та інші.
-
Будівництво: при виробництві панелей утеплення, як додатковий інгредієнт для покращення деяких характеристик матеріалу (наприклад, теплостійкість, удароміцність).
-
Товари для дітей: іграшки, дитячі конструктори, спеціальний дитячий посуд, ручки дитячих колясок, обода їх коліс та ін.
-
Електротовари: різноманітні вмикачі та перемикачі, корпуси ламп денного світла, світильників, електроприладів.
-
Пластик скутерів та мотоциклів і т.д.
Процес зварювання термопластичних пластмасових деталей за допомогою пластмасових прутків (електродів) відбувається шляхом рівномірного розігрівання струменем повітря відповідної температури пластмасового прутка та пластмасового елемента однакових за видом пластику та вдавлення пластмасового електрода під кутом 45° у розігріту пластмасову деталь. В процесі вдавлення відбувається хімічна та механічна реакція зчеплення молекул пластику між собою, що утворює міцну цілісну сполуку.
Термопласти – це пластмаси, які розм'якшуються при нагріванні та тверднуть при охолодженні.
Температура зварювання поліпропілену: ± 270 - 310°C
Приклади позначення видів пластику на деталі (зазвичай позначається на деталі з внутрішнього боку):
Як зварювати пластик: переходьте на наш канал на YouTube натиснившу на значок у верхній полосці сайту біля графи "контакти", а також нижня графа сайту - "Ми в соцмережах"
